钛合金零件的车削加工方法有哪些?
在车削加工中,东营钛合金零件加工,钛合金重要的特性就是热传导性差。由于切削时产生的高温很难被工件吸收而聚集于刀具切削刃上,过多的热量促使切削刃与切屑之间发生化学反应并产生月牙洼磨损。
钛合金还具有加工硬化趋势,因此,通过剪切而不是挤压去除金属至关重要。此外,虽然钛合金具有很高的强度,但同时也具有较低的弹性模量,这就意味着与其它材料相比,钛合金零件加工公司,钛合金相对更具弹性且更容易离开切削刃(尤其在轻载切削时)。综合考虑钛合金的这些特性,为了成功实现钛合金的车削加工,关键是必须实现切削速 度、进给率和切削深度的平衡。
零件有一个结构特点就是:孔的壁厚较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施:
一、将粗、精加工分开进行,为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。
二、减少夹紧力的影响,钛合金零件加工厂商,在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:
采用径向夹紧时,钛合金零件加工厂,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。
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